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大型渗碳螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题?
大型渗碳螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题？
原工艺及问题分析
1）800℃二次加热均温后保温4h，油冷300min，180℃回火，为---淬火后硬度能够达到要求，出炉时每次吊一件，共吊三吊。但硬度偏低为54~56hrc，而且淬火时间长。
2）原因分析 油冷80℃后，大型件大，工件蓄热量大，相应冷却速度降低，残留奥氏体高，如果完全淬透，心部组织为低碳马氏体。为此，采用快速加热不透烧，立即淬火，减少工件氧化，吉林螺旋伞齿轮加工定做，可---提高表面硬度、强度、耐磨性和性能。包括18cr2ni4w及20cr2ni4等。
（3）螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做改进工艺及检验结果 840℃快速加热，均温后保温1h，油冷360min，三件一起吊出淬火。经检验表面硬度满足技术要求。螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做
螺旋螺旋伞齿轮加工定做火焰淬火加热方法
螺旋螺旋伞齿轮加工定做的去应力退火：对于精度要求高，精密螺旋伞齿轮加工定做，形状复杂的零件，在氮化前后的机械加工之后，必须进行去应力退火，以加工应力。通常去应力退火温度比氮化温度高20-40c，常用550-600c，保温3-10h，随后缓慢冷却。螺旋螺旋伞齿轮加工定做火焰淬火加热方法的选择：根据零件的不同形状和不同技术要求，可以选择同时加热或连续加热等方法。1）小型零件或大件局部淬火，精密螺旋伞齿轮加工定做，常采用同时加热法。2）如模数较大的齿轮，则采用连续加热法。螺旋螺旋伞齿轮加工定做
检验发现，螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做轴组织粗大，使材料的抗断强度有所降低；渗层的表层有网状裂纹，次表层的针状马氏体上有显微裂纹，这些裂纹在淬火时就已经形成，又处于表层拉应力区内，为产生纵裂纹提供了裂纹源。18cr2ni4wa钢是高合金渗碳钢，直接淬火后，大螺旋伞齿轮加工定做，会使大量奥氏体得以---，因而不宜直接淬火。回火不够充分，在金相分析时，渗层中针状马氏体不易侵蚀，证明开裂螺旋伞齿轮加工定做轴回火不够充分。螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做
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