精密伞齿轮厂家-伞齿轮厂家-坤泰螺旋齿轮

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    2020-9-22

张袁迪
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螺旋伞伞齿轮厂家的连续控制碳势方式

螺旋伞伞齿轮厂家的连续控制碳势方式:

可以有效地避免通断控制碳势所造成的碳势过冲或过低现象,大伞齿轮厂家,碳势偏差可以控制在0.02%c。而常规的渗碳设备往往是依靠控制电磁阀的通断---富化剂的滴入或停止来实现对渗碳碳势的调节。因为碳势的形成需要一个过程,而这个过程往往造成碳势调节的,因此,其极易造成碳势在一定时间过冲或过低,影响渗碳。螺旋伞伞齿轮厂家


大型渗碳螺旋伞伞齿轮厂家如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题?

大型渗碳螺旋伞伞齿轮厂家如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题?

原工艺及问题分析

1)800℃二次加热均温后保温4h,油冷300min,180℃回火,为---淬火后硬度能够达到要求,出炉时每次吊一件,共吊三吊。但硬度偏低为54~56hrc,而且淬火时间长。

2)原因分析 油冷80℃后,精密伞齿轮厂家,大型件大,伞齿轮厂家,工件蓄热量大,相应冷却速度降低,残留奥氏体高,如果完全淬透,心部组织为低碳马氏体。为此,采用快速加热不透烧,立即淬火,减少工件氧化,可---提高表面硬度、强度、耐磨性和性能。包括18cr2ni4w及20cr2ni4等。

(3)螺旋伞伞齿轮厂家改进工艺及检验结果 840℃快速加热,精密伞齿轮厂家,均温后保温1h,油冷360min,三件一起吊出淬火。经检验表面硬度满足技术要求。螺旋伞伞齿轮厂家


产生裂纹原因 渗碳后采用了直接油冷淬火且渗碳温度偏高,一方面使渗层中---了大量过冷奥氏体,产生了很大的残余应力,且以表面受拉、内部受压的形式分布,回火不足没能有效地降低应力幅值;另一方面使表面产生了大量的显微裂纹,使材料的抗断能力降低,终导致开裂。改进工艺 渗碳温度(920±10)℃;渗碳后降至650℃后出炉空冷,经三次高温回火650~670℃×4h后再重新加热淬火;及时充分地回火。螺旋伞伞齿轮厂家


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