坤泰螺旋齿轮-本溪伞齿轮加工定做-大伞齿轮加工定做

大型渗碳螺旋伞伞齿轮加工定做如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题？

原工艺及问题分析

1）800℃二次加热均温后保温4h，油冷300min，180℃回火，本溪伞齿轮加工定做，为---淬火后硬度能够达到要求，出炉时每次吊一件，共吊三吊。但硬度偏低为54~56hrc，而且淬火时间长。

2）原因分析 油冷80℃后，大型件大，工件蓄热量大，相应冷却速度降低，残留奥氏体高，如果完全淬透，心部组织为低碳马氏体。为此，精密伞齿轮加工定做，采用快速加热不透烧，立即淬火，减少工件氧化，可---提高表面硬度、强度、耐磨性和性能。包括18cr2ni4w及20cr2ni4等。

（3）螺旋伞伞齿轮加工定做改进工艺及检验结果 840℃快速加热，均温后保温1h，油冷360min，大伞齿轮加工定做，三件一起吊出淬火。经检验表面硬度满足技术要求。螺旋伞伞齿轮加工定做

螺旋伞伞齿轮加工定做采用铅浴退火工艺：

螺旋伞伞齿轮加工定做清洗后螺纹部不涂防渗碳涂料，经渗碳、淬火、清洗及回火后，利用20kw铅浴炉对螺纹杆部进行加热退火处理。其工艺为：尾部螺纹预热——800℃×3~4min加热——出炉空冷。具体要求为退火加热时，采用---支架将尾部螺纹垂直向下插入铅浴面（铅浴面上覆盖一层干燥木炭）以下进行加热，利用铅预热传导和热辐射的热量将伞齿轮加工定做过渡区加热到暗红色即可出炉空冷。此方法比较适合于材料淬透性较低的伞齿轮加工定做尾部螺纹退火。螺旋伞伞齿轮加工定做