产生裂纹原因 渗碳后采用了直接油冷淬火且渗碳温度偏高,一方面使渗层中---了大量过冷奥氏体,产生了很大的残余应力,且以表面受拉、内部受压的形式分布,回火不足没能有效地降低应力幅值;另一方面使表面产生了大量的显微裂纹,使材料的抗断能力降低,终导致开裂。改进工艺 渗碳温度(920±10)℃;渗碳后降至650℃后出炉空冷,经三次高温回火650~670℃×4h后再重新加热淬火;及时充分地回火。螺旋伞
渗碳淬火时形成的附加应力 渗碳工件淬火时,因其表层含碳量较高,大同齿轮生产厂家,内部船含碳量低(钢材的原始含碳量),则表层与心部的相变温度(即ms点)不同〈表层较心部的相交温度低)。因此,大齿轮生产厂家,内部首先发生组织转变而膨胀。这时表层组织仍为奥氏体,仍处于塑性状态。初期表面受到拉应力的作用,心都受到压应力作用。因表层的塑性,在拉应力作用下易发生塑性睛变而导致应力松弛,即其应力值有所减小。面是压应力,心部是拉应力。面后,待高实的表层也发生马氏体转变面廖胀时,表层与中心的应力正好相友。螺旋
齿数是偶数,还是奇数,这与端面图的剖视图是没有关系的,只要能在图样上读到齿顶圆,分度圆,大齿轮生产厂家,齿根圆,中心线,轴孔,键槽等内容就可以了。啮合
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