齿轮传动特点
(1)两轮齿面间为点接触，使接触应力大，磨损也就大。
(2)螺旋齿轮传动除了沿齿轮方向有滑动速度外，沿其轮齿螺旋线的切线方向亦存在相对滑动速度。对于用做传动的齿轮而言，齿向滑动速度将增加轮齿的磨损，但在某些情况下（如剃齿加工），大齿轮加工定做，齿向的滑动速发却构成了切削速度。
综合上述情况，螺旋齿轮在目前生产中应用较少，精密齿轮加工定做，仅在传递运动或受力小的情况下才使用。
齿轮的失效方式一般有轮齿折断与齿端崩角，大齿轮加工定做，齿面磨损，齿面点蚀与剥落和齿面塑性变形四种。
齿轮失效的原因：
点蚀——润滑---闭式传动，齿面接触疲劳造成的。
断齿——齿轮轮齿疲劳断裂、折断。
齿面磨损——开式传动，齿轮加工定做，润滑---，由粉尘磨料磨损造成的。
齿面胶合——重载、润滑条件差。
轮齿变形——材料强度低、热处理不合格等。
齿轮的磨削加工主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。另外，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
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